電(dian)廠脫(tuo)硫泵價(jia)格(ge),煙氣(qi)脫硫(liu)泵(beng)批(pi)發,脫(tuo)硫循環(huan)泵脫硫率降(jiang)低表(biao)明,當(dang)煙道(dao)氣中(zhong)SO2總量(liang)保持不變時,碳(tan)酸鈣漿(jiang)液增加(jia),而pH值繼續降低(di),脫硫率降低。
脫(tuo)硫循(xun)環(huan)泵(beng)的腐(fu)蝕會加劇(ju)環境(jing)污染,吸收塔的(de)腐蝕也(ye)會(hui)加劇,可能(neng)造成(cheng)原材(cai)料浪費。脫硫循(xun)環泵(beng)塔(ta)脫硫率(lü)下降(jiang)處(chu)理(li)方法(fa):
1.如果有石灰石(shi)盲區(qu),則首(shou)先忽略脫硫速率,并(bing)暫停添加(jia)石灰(hui)石漿(jiang)液(ye),直(zhi)到PH值(zhi)降至(zhi)約4.0。
手(shou)動計(ji)算石(shi)灰石漿料(liao)的添加量(liang),以逐(zhu)漸增加PH值(zhi)并緩(huan)慢增加脫硫速(su)率。
2.增加(jia)氧化風(feng)扇;
3.如果(guo)原(yuan)始煙(yan)道氣中的SO2含量(liang)過高而無(wu)法形(xing)成石(shi)灰石盲區(qu),則将(jiang)降低(di)應用單位(wei)負(fu)荷,并降(jiang)低SO2含(han)量。
4.将新鮮(xian)的石灰石漿料(liao)和處(chu)理(li)水添加(jia)到脫硫(liu)塔中,然(ran)後将其(qi)從(cong)吸收(shou)塔中(zhong)排(pai)出,或将(jiang)其排出(chu)到(dao)事故(gu)漿料罐中進行(hang)更換。
5.如果煙氣(qi)脫硫濃(nong)度高,請(qing)調整(zheng)ESP的振(zhen)動模式。
6.當(dang)氯離子含(han)量高時(shi),應(ying)加強(qiang)廢水(shui)排放,以減(jian)少吸(xi)收塔中的氯離子(zi)含(han)量和(he)重金屬(shu)含量。