脫硫循環泵的故障原因(yīn)分(fèn)析與(yǔ)處理

一、脫硫循環泵的作用(yòng)

脫硫漿液循環泵是脫硫系統的重要組成部分，對鍋爐尾氣排放起(qǐ)着至關(guān)重要的作用，将吸收(shōu)塔底部漿池内的15%濃度石膏漿液輸送至螺旋噴嘴，每台脫硫循環泵對應一層噴嘴，使漿液通過噴嘴後盡可能的霧化與逆向(xiàng)的煙氣發生(shēng)化學反應吸收煙氣中的SO2，也使進入(rù)吸收塔内部的煙氣(qì)溫度降低，以保護吸收塔内部的(de)防腐材料不被高溫煙氣損壞。

二、循環泵故障的原因分析

脫硫循(xún)環泵發生故障的因素主要有以下幾個(gè)方面：

(1)入口濾網堵塞。脫硫(liú)循環泵(bèng)廠,脫硫循環泵廠批發由(yóu)于設備長時(shí)間運行,吸收塔防(fáng)腐襯膠老化造成(chéng)有部分襯膠脫落，粘附在入口濾網上。入口濾網為(wéi)PP濾網，會随着(zhe)機組長(zhǎng)時間運行，出現老化損壞(huài)的情況。吸(xī)收塔在維護完成後,由于維護人員未能完全清(qīng)理完所有的雜物(wù)。吸收塔生成較多的(de)石(shí)膏結晶未成及時排走。

(2)泵體的機械密封壞磨損。機封(fēng)密封水的壓力不足或存(cún)在雜質，會(huì)對機械密封環造成磨損。如(rú)密(mì)封水壓力不大于泵的(de)出(chū)口壓力，對機封冷卻(què)和密封，如若(ruò)存在雜(zá)質，漿液會流進(jìn)機封的動靜環裡，以緻機封磨損。同理，密封水長期也會加劇機封磨損，甚至損壞。

(3)軸(zhóu)承箱的滲油、溫度(dù)高、振(zhèn)動大。軸承箱油封磨損或(huò)端蓋螺(luó)栓斷裂等原因造成滲油。而油封磨損會讓外部的機封水或機封漏(lòu)漿進入到軸承箱内，緻油質變(biàn)差而(ér)降低冷卻後果。軸承與軸承箱的間(jiān)隙過大或過小，泵體葉輪磨損會導緻軸承振動大。

(4)進出口管道結垢嚴重。長時間停運(yùn)漿液循環(huán)泵時,未能将管道内的漿液(yè)沖洗幹淨，結垢在管壁上，當再次啟泵時，由于漿液流(liú)量不暢造成管道振動嚴重。

以上原因是影響我廠脫硫(liú)循環泵正常運行較為常見的原因。其他的原因如(rú)漿液濃度過高、減速機的冷卻水偏小、進(jìn)出口大小頭破損嚴重、電機電流偏小等也發生過,也是不容忽視的因素。