脫硫泵由于經常(cháng)用(yòng)于一些惡劣的環境下使(shǐ)用,且輸送的介質也多為(wéi)各種高、低濃度的酸(suān)堿液、腐蝕性(xìng)液(yè)體等,所以脫硫循環泵在使用過後好定期維護保養(yǎng),這樣才能提高脫硫泵的使用壽命。下面脫硫(liú)泵廠家(jiā)詳解日常使用需要對哪些部(bù)件進(jìn)行着重地維護保養呢?
那麼這(zhè)時候(hòu)我們(men)就需要了解脫硫泵的結構了(le),脫硫泵的主要結(jié)構部件有(yǒu)軸封、葉(yè)輪軸承這幾大部件。每個部(bù)件的維(wéi)護保養方法為(wéi):
1、軸封部分:
填料軸封泵需要定期檢測(cè)密封水壓和水量,要始終保持少量(liàng)清潔水沿軸流過,定期調節填料壓蓋,檢查并定期更換填料,軸封(fēng)水壓、水量應(yīng)符合軸封檢查要求。
2、葉輪部分:
為了使泵運轉,必須及時調整葉輪與前護闆(pǎn)的間隙,調節葉輪間隙時要先停泵,松開壓緊軸承(chéng)盒的螺栓,松開調整螺母,使軸承組件向前移動,同時用手轉(zhuǎn)動軸按泵的轉動方向旋轉,直(zhí)到葉(yè)輪與前護闆磨擦為止,再(zài)用(yòng)調整螺栓使轉子後移,記(jì)下前後移(yí)動間隙,平均分配在葉輪前後(hòu)護闆之間,達(dá)到葉輪與(yǔ)前護闆、後護闆之間間隙(xì)相等為止。并(bìng)将兩防塵盤調緊,緊固(gù)在軸上。調整後,再次起動前須(xū)重新檢查葉輪轉動是否正常(cháng),軸承組件壓緊螺栓(shuān)是否擰緊,然後再起動泵。
3、軸承需要潤滑(huá):
軸承組件在裝配時,若裝(zhuāng)配正(zhèng)确,潤(rùn)滑(huá)油(yóu)适量,維修及時,運輸(shū)壽命會較長。所以維修人員應定期檢修(xiū)軸承(chéng)組(zǔ)件,檢查軸承及潤滑油的情況,在運轉中須(xū)定期(qī)添加(jiā)或更換潤滑油,合理及時地加潤滑油。
4、備用泵應每周将軸轉動1/4圈,以使軸承均勻地承受靜載荷和外部振動。
一個好的産品必須從設計、材料(liào)、工藝三大方面嚴(yán)格把控,而一(yī)個能(néng)為客戶創造價(jià)值的好産品,還必須有嚴格檢測和完善的售後作為保障。現分(fèn)述如下(xià):
一、設計:采用CFD技術,即(jí)計算機模拟流體場設計,對實際流動進(jìn)行模拟(nǐ),對特征參數不斷調整,直到佳。
二、材(cái)料:由于被輸送介(jiè)質為兩相(xiàng)流體,并且該介質為(wéi)強酸、強(qiáng)堿或酸堿動态狀态,因此過流部(bù)件材質選擇耐腐耐磨性能優良的特種工程塑料高分子量聚乙烯。
三、工藝:泵(bèng)進(jìn)口直徑≤300mm時,采用全塑結構。一次性模壓成型,内外(wài)防(fáng)腐、輕便、美觀、厚(hòu)實、緻密。泵進口(kǒu)直徑≥300mm時,采用襯塑結(jié)構,既有耐腐耐磨性又有足夠的強度和剛度。
四、檢測:具有符合(hé)B級精度的水泵全(quán)性能試驗台。
五、售後:備有經驗豐富的售後服務隊伍。