機(jī)封密封水(shuǐ)的壓力不(bú)足或(huò)存在雜(zá)質會對(duì)脫硫(liú)泵造成影(yǐng)響

電(diàn)廠脫硫泵(bèng)針(zhēn)對脫硫循環(huán)泵故障的(de)原因分析總結(jié)，脫硫(liú)泵發生(shēng)故障的(de)因素(sù)主要有以下幾(jǐ)個方面：

(1)入(rù)口濾網堵(dǔ)塞。由(yóu)于設備長(zhǎng)時間運行(háng),吸(xī)收塔防(fáng)腐襯(chèn)膠老(lǎo)化造(zào)成有部(bù)分襯膠(jiāo)脫落，粘附在入(rù)口濾網上。入口(kǒu)濾網為pp濾網，會(huì)随着(zhe)機組長時(shí)間運行，出現老(lǎo)化損壞的情況(kuàng)。吸收塔在維護(hù)完成(chéng)後(hòu),由于維(wéi)護人(rén)員未能清(qīng)理完所有的雜(zá)物。吸收塔生(shēng)成較多(duō)的石膏結(jié)晶未(wèi)成及(jí)時排走。

(2)泵體的機械(xiè)密封壞磨損。機(jī)封密(mì)封(fēng)水的壓(yā)力不(bú)足(zú)或(huò)存在(zài)雜質(zhì)，會(huì)對機械(xiè)密封環(huán)造成磨(mó)損。如密封水壓(yā)力不(bú)大于泵的(de)出口(kǒu)壓力(lì)，對機(jī)封冷卻和密封(fēng)，如若(ruò)存在雜質(zhì)，漿液(yè)會流進機(jī)封的(de)動(dòng)靜環裡(lǐ)，以緻機(jī)封(fēng)磨損(sǔn)。同理(lǐ)，密封水長(zhǎng)期也(yě)會加劇機(jī)封磨損(sǔn)，甚至損(sǔn)壞。
(3)軸承箱(xiāng)的滲油、溫度(dù)高(gāo)、振動(dòng)大。軸承箱(xiāng)油封(fēng)磨損或(huò)端蓋螺(luó)栓斷裂等(děng)原因造成滲油。而油(yóu)封磨損會讓外部的(de)機封水或(huò)機封漏(lòu)漿進入(rù)到(dào)軸承箱内，緻(zhì)油質變差而降(jiàng)低冷(lěng)卻後(hòu)果。軸承與軸承箱的(de)間隙(xì)過大或過(guò)小，泵(bèng)體葉輪磨(mó)損會(huì)導緻軸承(chéng)振動大。

(4)進(jìn)出口(kǒu)管道(dào)結垢嚴重(zhòng)。長時(shí)間停(tíng)運漿液循環泵時,未(wèi)能将管道内的(de)漿液沖洗(xǐ)幹淨(jìng)，結垢(gòu)在(zài)管壁上(shàng)，當再次啟(qǐ)泵時(shí)，由于漿液流量(liàng)不暢造成管道(dào)振動(dòng)嚴重。

其他的原因如漿液(yè)濃度(dù)過高(gāo)、減速(sù)機的冷卻水偏(piān)小、進出口大(dà)小(xiǎo)頭破損(sǔn)嚴重、電(diàn)機電流偏小等也發(fā)生(shēng)過(guò),也是(shì)不容忽視的因素。