磨(mó)損與腐蝕的(de)協同作用下會(huì)加速煙氣(qì)脫硫(liú)泵的損壞

  脫硫泵廠(chǎng)家防止磨(mó)損和(hé)腐油的對策有哪些(xiē)？煙氣(qì)脫硫泵價格,湖(hú)北電(diàn)廠(chǎng)脫硫泵批發(fā)來為您講(jiǎng)解：

  由于fgd裝置内(nèi)流動(dòng)的主(zhǔ)要是(shì)石灰(huī)石(shí)、石膏漿液以及其他一(yī)些雜(zá)質，當流體(tǐ)以一定(dìng)速(sù)度運(yùn)動時，其中(zhōng)的所含固體物(wù)質會(huì)對設(shè)備(bèi)、管道和(hé)管(guǎn)件造成磨損。當有(yǒu)些部位存(cún)在腐(fǔ)蝕現(xiàn)象時，這種磨損不斷(duàn)使材(cái)料暴露出新的(de)表面，為腐(fǔ)蝕提供了(le)良好(hǎo)的條(tiáo)件(jiàn)。在這種磨損與腐(fǔ)蝕的協同作(zuò)用下，材(cái)料損(sǔn)壞會加速(sù)進行(háng)，危害(hài)十分(fèn)嚴重(zhòng)。為(wéi)了(le)防止材料磨損(sǔn)，在實(shí)際工(gōng)程中，除了(le)使(shǐ)用耐磨材料(liào)以外(wài)，為了(le)避免因流體流(liú)速過高而(ér)導緻(zhì)局部湍流(liú)或撞擊，必(bì)須選(xuǎn)定合(hé)适的(de)流速，排除極端(duān)的節(jiē)流構(gòu)件。

  fgd裝置内(nèi)部工作環境十(shí)分(fèn)複雜，固體、液(yè)體、氣體相(xiàng)互混合(hé)，酸(suān)堿交(jiāo)融，冷熱(rè)交(jiāo)替，煙(yān)氣中固(gù)态和氣(qì)态成分、煙氣流(liú)速、溫度(dù)以及漿液ph值、f、c-，顆粒(lì)物的(de)沖刷和沉(chén)積腐蝕等影(yǐng)響因素衆多，會導緻fgd裝(zhuāng)置各(gè)部件不同(tóng)程度的腐蝕。

  實(shí)際運(yùn)行中(zhōng)發現(xiàn)，在燃燒煤質不變時(shí)，随鍋(guō)爐排煙溫度升高，煙(yān)氣中so3濃度增(zēng)大(dà)，會加劇(jù)fgd的(de)酸性(xìng)腐蝕(shí)，這與鍋爐(lú)煙氣側發生的化(huà)學(xué)與物理過(guò)程有關。溫度(dù)對(duì)so2轉化(huà)成so3的(de)化學(xué)過程影響(xiǎng)很大(dà)，呈指數關系，溫(wēn)度高，轉化率就(jiù)高，如果(guǒ)排煙溫(wēn)度高是由(yóu)于爐(lú)内溫度(dù)升高引(yǐn)起，則so3濃度(dù)将增大。同(tóng)時還存在(zài)煙氣中飛灰(huī)與(yǔ)未燃碳吸附so3的(de)物理過程溫度高，吸(xī)附率降低(dī)，因此(cǐ)，排煙(yān)溫度(dù)升高(gāo)，煙氣中so3濃(nóng)度也會增大。

  造(zào)成腐蝕(shí)的主要(yào)因素(sù)有so2和so3、so7和so、c1和(hé)f、磨損與腐蝕的(de)協同作用等。經(jīng)測定，在正常運(yùn)行工況(kuàng)下(xià)，系統鋼制(zhì)設備的腐(fǔ)蝕(shí)率達1.25mm/a,個别部(bù)位達到(dào)5mm/a。從金屬(shǔ)腐蝕機理來講(jiǎng)，可分為化學腐(fǔ)蝕、電化學(xué)腐蝕(shí)、結晶(jīng)腐蝕(shí)和磨(mó)損腐蝕。

  (1)化(huà)學腐(fǔ)蝕。煙氣中的腐(fǔ)蝕性介(jiè)質(zhì)在定(dìng)條件下(xià)與鋼鐵(tiě)直接發生(shēng)化學(xué)反應，對金屬構(gòu)成腐蝕(shí)。化(huà)學腐(fǔ)體發生在非電(diàn)解質(zhì)溶(róng)液或幹(gàn)燥氣體(tǐ)中，在腐(fǔ)蝕過程不産(chǎn)生電流(liú)。煙(yān)氣中的(de)so2和so3以(yǐ)及(jí)hci造成的(de)金屬(shǔ)腐蝕(shí)即屬(shǔ)于此類(lèi)。部(bù)分反(fǎn)應如(rú)下: 

  (2)電化學(xué)腐蝕(shí)，當金屬表(biǎo)面存(cún)在(zài)電解質溶液(yè)時(shí)，腐蝕過程(chéng)中有局部電(diàn)流産生，使(shǐ)金屬(shǔ)逐漸鏽蝕(shí)。在金屬表而(ér)發生電化學(xué)腐蝕的部(bù)分反應如(rú)下這(zhè)種電(diàn)化學(xué)腐蝕在焊縫接點處更容易發生。

  (3)結晶腐(fǔ)蝕(shí)。石(shí)灰石濕法(fǎ)脫硫反應(yīng)生成(chéng)亞硫(liú)酸鈣或硫酸鈣(gài)可以(yǐ)滲入到材(cái)料的毛細(xì)孔内。當脫(tuō)硫系統停運後，在自然幹燥(zào)狀(zhuàng)态下生(shēng)成(chéng)的結(jié)晶型鹽(yán)類(lèi)體積膨脹(zhàng)，産生應力(lì)腐(fǔ)蝕，緻使(shǐ)表皮(pí)脫落、粉(fěn)化(huà)、疏松(sōng)或産生裂(liè)縫造(zào)成金屬腐蝕。特别是在幹濕交(jiāo)替作用下，帶結(jié)晶水鹽類的體積可增長(zhǎng)數倍(bèi)乃至數(shù)十倍，腐(fǔ)蝕更加嚴重。這就是閑置的脫(tuō)硫設(shè)備比(bǐ)經常(cháng)運行(háng)時更容易發生腐(fǔ)蝕(shí)損壞的主(zhǔ)要原因。

  (4)磨(mó)損與腐蝕的協(xié)同作用(yòng)。這種腐蝕是(shì)一種(zhǒng)包括(kuò)機械(xiè)、化(huà)學(xué)和電(diàn)化學聯合(hé)作用的複雜過(guò)程。在(zài)快速流動(dòng)的流(liú)體及其攜(xié)帶的固體顆粒的作(zuò)用下，金(jīn)屬以水(shuǐ)化離子的(de)形式(shì)進入溶液。尤其(qí)當湍流較(jiào)強烈(liè)時，腐蝕(shí)表現得(dé)更加明(míng)顯。

一方(fāng)面，在(zài)湍流(liú)作用(yòng)下加快了(le)金屬(shǔ)表面腐(fǔ)蝕(shí)劑的(de)補充以(yǐ)及腐蝕(shí)産物的(de)輸運，從(cóng)而(ér)增加了(le)金屬(shǔ)腐蝕相(xiàng)關的反(fǎn)應速率(lǜ): 另(lìng)一方面，湍流(liú)對金屬(shǔ)表面産(chǎn)生(shēng)一個(gè)切應力(lì)，它可以(yǐ)将已經形(xíng)成的(de)腐蝕産物從金屬表面剝(bāo)離。如果流(liú)體中含有固體顆粒，則這種切應力的力矩顯著增(zēng)大，造(zào)成金屬(shǔ)磨損，磨(mó)損後(hòu)的金(jīn)屬暴露(lù)出(chū)新(xīn)的表面(miàn)，腐蝕進一步深入。因此，這(zhè)種磨損與(yǔ)磨蝕(shí)的協同緻使材料損(sǔn)壞加速(sù)進(jìn)行，危(wēi)害更(gèng)加嚴重。