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脫(tuō)硫循(xún)環泵的氣(qì)蝕餘量及降低(dī)方法

來源(yuán):www.unz.org.cn 發布時間:2021/6/24 15:46:13

脫硫(liú)循環(huán)泵的(de)氣蝕餘量及降低方法有(yǒu)哪些呢?脫硫循(xún)環泵多少(shǎo)錢,電(diàn)廠脫硫泵廠家推薦(jiàn)五二五化(huà)工來為(wéi)您介紹(shào):


泵的汽蝕餘量npshr。有效汽蝕(shí)餘量(liàng)就是裝置的汽(qì)蝕餘(yú)量npsha=pc/ρg-hg-hc-pv/ρg;pv飽(bǎo)和蒸汽壓(yā)力(lì),pc液體表(biǎo)面壓力,hg安(ān)裝(zhuāng)高度,這三(sān)項(xiàng)可認(rèn)為是常(cháng)數。hc吸入管路(lù)損失,轉速(sù)降低(dī)流(liú)量減小(xiǎo)hc減小npsha增大。npsha>npshr不氣(qì)蝕,流量減小時(shí)npsha增大(dà)npshr降低不容(róng)易氣(qì)蝕。


 泵(bèng)在工(gōng)作時液體在葉(yè)輪的進口處因一定真(zhēn)空壓力下會産生(shēng)汽體,汽化(huà)的氣泡在液體質點(diǎn)的撞(zhuàng)擊運動下,對葉(yè)輪等金屬(shǔ)表面(miàn)産生剝蝕,從而破壞(huài)葉(yè)輪(lún)等金(jīn)屬(shǔ),此時真空壓(yā)力叫汽化(huà)壓(yā)力(lì),汽蝕餘量是指(zhǐ)在泵吸(xī)入口處(chù)單位重(zhòng)量液體(tǐ)所具有(yǒu)的(de)超過(guò)汽化壓力(lì)的富餘能量,單(dān)位用(yòng)米标注,用(npsh)r。吸程(chéng)即為(wéi)必需(xū)汽蝕(shí)餘量Δh:即泵允許(xǔ)吸液體的(de)真空度,亦即泵允許(xǔ)的安裝高度,單(dān)位用(yòng)米(mǐ)。 吸程=标準大氣壓(yā)(10.33米)-汽(qì)蝕餘量-安全量(liàng)(0.5米) 标準大氣壓(yā)能壓(yā)管路真空(kōng)高度10.33米(mǐ)。
降(jiàng)低汽蝕餘量(liàng)的方法(fǎ):

a.提高進液裝置有效氣蝕(shí)餘量的措施(shī)

(1)增(zēng)加泵前貯(zhù)液罐中液(yè)面的壓力(lì),以提(tí)高有效氣蝕餘(yú)量。

(2)減(jiǎn)小吸(xī)上裝(zhuāng)置泵的(de)安(ān)裝高(gāo)度。

(3)将(jiāng)上吸(xī)裝置(zhì)改為倒灌裝置(zhì)。

(4)減小泵(bèng)前管路上的流動損失(shī)。如在要(yào)求(qiú)範圍盡量縮短管路,減小管路中的(de)流速,減(jiǎn)少(shǎo)彎管(guǎn)和閥門,盡(jìn)量加(jiā)大閥(fá)門(mén)開度等(děng)。

(5)降低泵入口工(gōng)質介質(zhì)溫度(當(dāng)輸送工質(zhì)接近飽和(hé)溫度(dù)時)。
以(yǐ)上措施可(kě)根據泵的選型、選材(cái)和泵的(de)使(shǐ)用現(xiàn)場等條件,進(jìn)行(háng)綜合分(fèn)析(xī),适當(dāng)加以(yǐ)應用。

b.提高(gāo)泵本身(shēn)抗(kàng)氣蝕性能的措施

(1)改(gǎi)進泵的吸(xī)入(rù)口(kǒu)至葉輪附近的(de)結構設計。增大(dà)過流(liú)面(miàn)積;增大(dà)葉輪(lún)蓋闆(pǎn)進口(kǒu)段的(de)曲率(lǜ)半徑(jìng),減小液流(liú)急劇加速與降壓;适(shì)當減少葉(yè)片進口(kǒu)的(de)厚度,并将(jiāng)葉片進口(kǒu)修圓(yuán),使其接(jiē)近流線(xiàn)型,也(yě)可以(yǐ)減少繞流葉片頭部(bù)的加速(sù)與降壓(yā);提高葉輪和葉片進口部(bù)分表面光潔度以減小阻(zǔ)力損失;将(jiāng)葉片進(jìn)口邊向(xiàng)葉輪進口延伸(shēn),使液流(liú)提前接(jiē)受作功,提高壓力。

(2)采用(yòng)前置誘(yòu)導(dǎo)輪(lún),使(shǐ)液(yè)流在(zài)前置(zhì)誘(yòu)導輪(lún)中提前作功(gōng),以提高液流壓(yā)力。

(3)設(shè)計工況(kuàng)采用稍大的正沖角,以(yǐ)增大葉片(piàn)進口(kǒu)角,減小葉片進(jìn)口處的彎曲,減小葉(yè)片(piàn)阻塞,以(yǐ)增(zēng)大進口面積;改善大流量下的工作(zuò)條件,以減少流動損失(shī)。但正(zhèng)沖角(jiǎo)不宜(yí)過大,否則影響(xiǎng)效率。

(4)采用抗氣(qì)蝕的(de)材(cái)料。實踐(jiàn)表明,材料的強(qiáng)度、硬(yìng)度、韌性越(yuè)高,化(huà)學穩定性(xìng)越好(hǎo),抗氣蝕的(de)性能(néng)越(yuè)強。