脫硫循(xún)環泵的可用作(zuò)漿液(yè)輸送泵、吸收塔循環泵、過濾器給料泵等(děng),電(diàn)廠脫硫泵價格,脫硫(liú)泵廠家講述它的作用(yòng)是連續不斷地(dì)把吸收塔收集池内的混合漿液向上輸送(sòng)到噴淋層,并為霧化噴嘴提供工作壓(yā)力。使漿液通過噴嘴後盡可能的霧化,以(yǐ)便使小液滴和上行的煙氣充分接觸。
脫硫循(xún)環泵的組成結構都不(bú)可或缺(quē),所以有些容易(yì)損壞的部件維護很重要,要(yào)特(tè)别重(zhòng)視下。
脫硫(liú)循環泵的泵殼一般都是(shì)鑄鐵件,它受機械力(lì)或熱應力的作用易(yì)出(chū)現裂紋。當泵在工作中因受(shòu)汽蝕作用的沖擊(jī)或(huò)在冬季沒有放掉泵殼内(nèi)積水而受冰凍時也易破(pò)裂,如損壞較(jiào)重不能修理時應更換(huàn)新泵殼。
脫(tuō)硫循環泵泵軸一般為碳(tàn)鋼件,但由于制造質量、使用或安裝(zhuāng)等原因也易損壞。泵軸可能出現裂紋、彎曲、軸頸磨(mó)損、螺紋損壞等,也可能出現斷裂事故。如損壞(huài)嚴重不能(néng)修理時,應(yīng)更換新軸。
脫硫循環泵的葉輪是水泵的重(zhòng)要工作部件,為鑄(zhù)鐵制成。由于制造(zào)質(zhì)量和(hé)使用等原因也易損壞。葉(yè)輪可能會出現裂紋,因汽蝕作用表面形成窩眼或(huò)穿孔,長期被沖磨使葉片變薄或偏磨,甚(shèn)至被雜物擊碎。有些(xiē)缺陷可以修複;有些缺陷(xiàn)不(bú)能修複,即應更換新葉(yè)輪。
脫硫循環泵的滑(huá)動軸承的軸瓦是銅氏錫合金(jīn)鑄成的,耐磨性很差(chà),是脫硫循(xún)環泵易磨損和燒壞的易損件之一,軸瓦一般都可以修複,也(yě)可更換新件。滾動軸承一般平均使用壽命為5000小時,但安裝不當,使用時間長或保養不良,也(yě)易磨損或毀壞。滾動軸承除其中的個别(bié)零件可以調換新的外,一般均要更換整(zhěng)體件。
填料用久後會變硬而失去彈性,會(huì)使水泵漏氣、漏水,一般應更換(huàn)新填(tián)料。
油封是橡膠制(zhì)品,易磨損和老化(huà),一般脫硫(liú)循環泵都要更換新件。
脫硫循環泵的口環也稱減漏或減磨(mó)環,它是水泵中zui容易磨損的(de)零件之(zhī)一。磨損後可以修理也可以更換新的。當更換新減漏環時,其内徑應按葉輪入口外徑來配置。如葉輪進(jìn)水(shuǐ)口外(wài)徑磨損,可進行車削加工,以消(xiāo)除溝痕(hén)和橢圓,然(rán)後再配置内徑縮(suō)小的減漏(lòu)環,葉輪進水口外徑一般(bān)可車削三次。
脫硫循環(huán)泵組成部件的選型
一、脫硫(liú)循(xún)環泵襯裡材料的選(xuǎn)定:
高分子量聚乙烯(UHWMPE) <-> 一般性磨蝕崗位
聚氨酯(zhǐ)橡膠 <-> 有(yǒu)大顆粒含固量高的崗位,例如(rú)排渣系統
耐磨不鏽(xiù)鋼 <-> 溫度高于90℃的崗位(wèi)
二、脫硫循環泵密封(fēng)的選定:
1.自平衡機械密封含固在20%以(yǐ)内的料漿或(huò)清液。
2.K型動力(lì)密封含(hán)固量大的漿體的輸送。
3.脫硫循環(huán)泵揚程在2米以上的崗位,請選用(yòng)G3機(jī)械密封。
4.泵吸入口液位低于泵吸入口位置的崗位以及有可能空運轉的崗位選用帶外接冷(lěng)卻水的自平衡機械密封。不可能斷液和不開空機的崗位選用不帶(dài)冷卻水的自平衡密封。