對電廠脫硫泵的變徑管道怎麼修(xiū)複

  脫(tuō)硫泵是專為輸送含(hán)有細顆粒的腐(fǔ)蝕性介質而設計(jì)的(de)，常見(jiàn)材質為塑料泵和金(jīn)屬泵，過流材質要求為耐(nài)磨、耐腐蝕、耐沖擊、耐溫，泵體内部提供自冷卻。對電廠(chǎng)脫(tuō)硫泵的變徑管道怎麼修複?脫硫循環泵(bèng)廠家整理了以下方(fāng)法一起來學習一下(xià)吧：

  脫硫(liú)泵出口變徑(jìng)管道相對整個泵體來說其該部位所承受的沖擊力較大，由于介質(zhì)在此部位由大直徑變為小直(zhí)徑，整個介質壓力會急劇增(zēng)加，流速迅速增大，所以導緻該部位沖刷比較嚴重。

  脫硫塔底部的漿液含有(yǒu)大量的固體顆粒，主要是(shì)飛灰、脫硫介質顆粒，粒度一般為0～400μm，90%以上為(wéi)20～60μm，濃度為5%～28%，這些固(gù)體顆粒具有很強的磨蝕性。在脫硫系(xì)統中，循(xún)環泵輸送的漿液中(zhōng)往往含有氣體。相對泵性(xìng)能的影響(xiǎng)是連續的(de)、均勻的，而氣相對泵的影響遠比固相(xiàng)複雜且更難(nán)預測。
  對于脫硫泵出(chū)口變徑管道的(de)改變是采取了襯(chèn)層(céng)的工藝以降低(dī)成本，在一些程度上延長了是(shì)用壽命。

  通(tōng)過提高材質等級以應對設計缺陷和介質腐蝕，貼陶瓷片(piàn)增加了管道的耐沖刷和抗腐蝕能力，陶(táo)瓷片(piàn)使用過程中會出現局部脫落，因此脫硫液對脫(tuō)落後的部位腐蝕沖刷還是較嚴重，造成局部沖刷腐蝕形成坑洞，短時間内穿孔滲漏，無法(fǎ)有效的提高使用周期。

  利用碳納米聚合物材料的技術可對脫硫泵進行變徑管道修複。使用過程中不會産(chǎn)生(shēng)金屬疲勞磨(mó)損，在正常維護保養的前提下，其修複後使用壽命可能會高于新部件(jiàn)的使用(yòng)壽命。