襄陽立式(shì)脫硫泵出(chū)現沖刷磨損(sǔn)現象要(yào)怎麼解決

現如(rú)今，襄陽(yáng)立式脫(tuō)硫泵(bèng),襄(xiāng)陽立式脫硫泵(bèng)廠(chǎng)家有不少行業都會(huì)用到脫硫泵，在(zài)使(shǐ)用(yòng)脫硫(liú)泵的(de)時候，脫硫(liú)泵可能會(huì)出(chū)現沖刷磨損現(xiàn)象，遇到這種情況要及(jí)時的進行(háng)解決(jué)，以避免造成更(gèng)多的損失。下面，就為大(dà)家介紹(shào)一下解決方法(fǎ)。

想要解決脫硫(liú)泵沖刷(shuā)磨損現(xiàn)象，就(jiù)要知道造(zào)成這種(zhǒng)現象的原因(yīn)，原因如下(xià)：

1、系統内的固液(yè)含量(liàng)較高對(duì)泵體材質造(zào)成的(de)高速沖刷;

2、介質(zhì)内具有的強腐(fǔ)蝕性也是對過(guò)流部件(jiàn)及流道(dào)金屬層造成破壞的(de)主要(yào)原因(yīn)之一(yī);

3、泵體及葉輪材質問(wèn)題，由(yóu)于該類型泵體(tǐ)及零部件毛坯是由(yóu)鑄(zhù)造加工(gōng)而成(chéng)，局部(bù)材質(zhì)缺(quē)陷及熱處理(lǐ)或表面(miàn)處(chù)理等缺失，設(shè)備(bèi)在長(zhǎng)期運(yùn)行(háng)過(guò)程中(zhōng)由于(yú)部件間的(de)配合精度問題(tí)等綜合因素(sù)疊(dié)加，造(zào)成泵(bèng)殼、護闆及葉輪的沖(chòng)刷磨(mó)損(sǔn)。

脫(tuō)硫泵(bèng)沖刷(shuā)磨損解決(jué)方法：

泵體(tǐ)流道呈蜂窩狀(zhuàng)不規(guī)則沖(chòng)刷(shuā)，要表面(miàn)中和(hé)及表面處(chù)理，其(qí)中，表(biǎo)面中(zhōng)和用(yòng)蒸汽對泵(bèng)殼内表面及葉(yè)輪護闆(pǎn)等修複(fú)面進行蒸煮，表面處理用噴砂(shā)機對(duì)待修(xiū)複部(bù)位進行(háng)噴(pēn)砂處(chù)理。表面處理完成後(hòu)，用無水乙醇清洗噴砂後(hòu)的過(guò)流部位及(jí)待保護位置，并且嚴格按比例(lì)塗抹(mò)修複材料後在待修(xiū)複部(bù)位進行塗(tú)抹，進行初步(bù)保(bǎo)護。然(rán)後繼續(xù)按比例調和(hé)修(xiū)複材料(liào)，修複沖刷磨損(sǔn)的溝槽、坑洞，是表面(miàn)光(guāng)滑(huá)，整潔(jié)，提高(gāo)抗沖刷性(xìng)能。完(wán)成材料施(shī)塗後加溫對材(cái)料進行(háng)後(hòu)固(gù)化處理。

修複(fú)完成，修複後的(de)各葉(yè)輪以(yǐ)及口環間(jiān)隙配合尺(chǐ)寸及(jí)形位(wèi)公差符合(hé)裝配要求(qiú)，修複(fú)後的(de)脫硫泵回裝使(shǐ)用(yòng)後泵效有所提高，滿足(zú)系統(tǒng)的(de)正(zhèng)常(cháng)使用要求。