是什(shí)麼(me)造成了(le)脫硫泵腐(fǔ)蝕磨(mó)損

       襄(xiāng)陽脫硫泵(bèng)在目(mù)前工業行(háng)業(yè)中(zhōng)是較為常(cháng)用的一種設備(bèi)。脫硫(liú)泵漿體循環泵是脫硫系(xì)統中(zhōng)的大型設(shè)備，它通(tōng)常(cháng)采用(yòng)離心式，直接從塔底提取(qǔ)漿液(yè)進行(háng)循環。脫硫泵是(shì)脫硫過程(chéng)中流量大(dà)、操作(zuò)條件苛刻的泵。脫硫(liú)泵廠(chǎng)家生(shēng)産的(de)脫硫泵在(zài)使用一(yī)段(duàn)時間(jiān)後就會遇到腐(fǔ)蝕和磨(mó)損的問題，這(zhè)樣常常導(dǎo)緻工作效率下(xià)降，其主要問題(tí)是以下幾個：   
      1、強(qiáng)磨耗性

      脫硫塔(tǎ)底泥漿(jiāng)中(zhōng)含有(yǒu)大量的固體顆粒，主(zhǔ)要是(shì)粉煤(méi)灰和脫硫介質(zhì)顆粒。粒(lì)徑一(yī)般(bān)為0～400微米，90%以上為(wéi)20～60微米，濃度為5%～28%（質(zhì)量比(bǐ)），這(zhè)些固體(tǐ)顆粒具有(yǒu)很強(qiáng)的耐(nài)磨(mó)性(xìng)。

      2、強(qiáng)腐(fǔ)蝕性(xìng)

      在典(diǎn)型的(de)石灰石(shí)（石灰）-石(shí)膏脫(tuō)硫工藝中，塔底(dǐ)泥漿(jiāng)的ph值(zhí)為5-6，加(jiā)入脫(tuō)硫劑(jì)後，ph值可(kě)達6-8.5（循環(huán)泵泥漿的ph值與(yǔ)脫硫劑的(de)操作條件有關）。在塔(tǎ)上和脫硫劑加(jiā)入點(diǎn)，cl-可富集80000mg/l以(yǐ)上，在(zài)低ph值條件(jiàn)下會(huì)産生(shēng)較強的cl-活(huó)性(xìng)，腐蝕性(xìng)較強。

      3、氣蝕(shí)

      在(zài)脫硫系(xì)統中，循環(huán)泵輸送的(de)漿液(yè)通常含有一定(dìng)量的(de)氣體。事實(shí)上，離心(xīn)循(xún)環泵(bèng)輸送的漿(jiāng)液是(shì)氣-固(gù)-液(yè)多相流(liú)，固相對泵性能(néng)的影響是連續(xù)的、均勻的(de)，氣(qì)體(tǐ)對泵性(xìng)能(néng)的影(yǐng)響比(bǐ)固相的影(yǐng)響更複雜、更難(nán)以預(yù)測(cè)。

      脫硫泵(bèng)葉輪和泵殼在長期運行(háng)過程(chéng)中受到介(jiè)質腐(fǔ)蝕和固體腐蝕(shí)，葉輪的使用壽命約(yuē)為一年，泵(bèng)殼可能(néng)局部腐蝕磨(mó)損嚴重，要時常注意(yì)觀察(chá)，如有損壞立(lì)即更換(huàn)。