關于(yú)脫硫泵的功率，轉速，壓力(lì)，流量解析

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1、軸承組(zǔ)件裝配：将兩個(gè)角接(jiē)觸球軸承背對背裝在軸(zhóu)承盒内，并裝在靠緊泵(bèng)聯軸器軸端的軸肩，在軸另一端依次裝入擋油盤、圓柱滾子軸承，兩端用圓螺母緊固好軸承，将軸(zhóu)傳入軸承體(tǐ)内，分别上好軸承(chéng)盒與軸承壓蓋，套上防塵盤，擋水圈(quān)、圓螺母(mǔ)、軸套、并安裝托架(jià)上。

2、填料軸封組件的裝配：填料軸封組件包括(kuò)填料箱，軸套、填料環、填料及填料壓(yā)蓋等零件組成。填料選(xuǎn)用、耐蝕的碳素纖維填料。

3、泵頭(tóu)部分組裝：将(jiāng)後泵(bèng)殼緊固的托架上，并在後泵殼内裝(zhuāng)入填料箱(xiāng)，在軸(zhóu)上裝好鍵、“O”型圈、裝副(fù)葉輪（或葉輪擋圈），将(jiāng)後護闆裝後泵殼上案後将葉(yè)輪緊固在軸上，以此在後護闆套上“O”圈套、渦殼，在前護闆套上“O”圈套，并裝在(zài)渦殼上，将前泵殼(ké)與泵殼合裝。擰緊螺栓。注意裝(zhuāng)配時應将(jiāng)軸套、副葉(yè)輪與葉輪、填料箱與(yǔ)護闆(pǎn)、渦殼、前護闆之間密封的“O”圈套放置在正确并壓(yā)緊。
濕法、半幹法、幹法三大類脫硫工藝。常見的脫硫方法為(wéi)鈣(gài)法脫硫與氨法脫(tuō)硫，爐内噴(pēn)鈣、等離子、海水脫硫等市場很(hěn)小，僅适用與情況。

濕(shī)法(fǎ)脫硫技術較(jiào)為成(chéng)熟，效率高，操作簡單。傳統的石灰石(shí)/石灰—石膏(gāo)法煙(yān)氣脫硫(liú)工藝采用鈣基(jī)脫硫劑吸收二氧化硫(liú)後生成的亞硫酸鈣、硫酸鈣(gài)，由于其溶解度較(jiào)小，極易在(zài)脫硫塔(tǎ)内及管道内(nèi)形成結垢、堵塞現象。

雙堿法煙氣脫硫技術是為了克服石(shí)灰石—石灰法(fǎ)容易(yì)結垢的(de)缺點而發展起來的。随着新的逐步實(shí)施，對(duì)脫硫效率要求也越(yuè)來(lái)越(yuè)高，能滿足脫硫效率的(de)脫(tuō)硫方式唯有鈣法與(yǔ)氨法，但是鈣法脫硫存在工藝複雜、堵塞、腐蝕、硫石膏堆置等問題，但仍是當(dāng)前的主流脫硫(liú)方式；

氨法脫硫(liú)方式工藝(yì)較簡單，不會産生任何廢棄物，且産生的(de)硫酸铵可以做(zuò)複合肥(féi)，但(dàn)仍存在投資較大，運行費用較高的問題。氨法(fǎ)脫硫(liú)是當前問題少的(de)脫硫方式，也是以後的主流趨勢，新的脫硫脫硝一體化技術已逐步(bù)完善，能夠達到新法超低排放的标準。