關于(yú)脫硫泵(bèng)的功率(lǜ)，轉速(sù)，壓(yā)力，流量(liàng)解(jiě)析(xī)

脫硫泵(bèng)的性能參數是什(shí)麼？脫(tuō)硫循環泵(bèng)價格(gé),湖北(běi)脫硫(liú)泵廠家(jiā)分享功(gōng)率，轉(zhuǎn)速(sù)，壓力，流(liú)量。

1、軸(zhóu)承組(zǔ)件裝配：将兩(liǎng)個角接(jiē)觸球(qiú)軸承背對(duì)背裝在(zài)軸承盒(hé)内，并裝在靠緊泵聯軸器(qì)軸端(duān)的軸肩，在軸另一端(duān)依次裝入擋油(yóu)盤(pán)、圓柱滾(gǔn)子軸承，兩端用(yòng)圓螺母(mǔ)緊(jǐn)固好(hǎo)軸承，将(jiāng)軸(zhóu)傳入(rù)軸承體内(nèi)，分别(bié)上(shàng)好(hǎo)軸(zhóu)承(chéng)盒與(yǔ)軸承(chéng)壓(yā)蓋，套上(shàng)防塵盤，擋水圈、圓螺母、軸(zhóu)套、并(bìng)安裝托(tuō)架上。

2、填(tián)料軸封(fēng)組件的(de)裝配：填料軸封組件包括填料(liào)箱，軸套、填料環(huán)、填料(liào)及填料壓(yā)蓋(gài)等零(líng)件(jiàn)組成(chéng)。填料選(xuǎn)用、耐蝕的碳素纖(xiān)維填料。

3、泵頭部分組(zǔ)裝：将後泵(bèng)殼緊固的托架上，并(bìng)在後泵殼内裝(zhuāng)入填料(liào)箱，在軸(zhóu)上裝好鍵、“o”型圈、裝副(fù)葉輪(lún)（或葉(yè)輪(lún)擋圈），将後護(hù)闆裝後泵殼上(shàng)案後(hòu)将(jiāng)葉輪緊(jǐn)固在(zài)軸上(shàng)，以此在後護(hù)闆套上(shàng)“o”圈套、渦殼，在前(qián)護闆套(tào)上“o”圈套，并裝在渦殼上(shàng)，将前泵殼(ké)與泵(bèng)殼合(hé)裝(zhuāng)。擰緊螺(luó)栓。注意(yì)裝(zhuāng)配時(shí)應将(jiāng)軸套、副(fù)葉(yè)輪與葉輪、填料箱與護闆、渦殼(ké)、前護闆之間密封的“o”圈套放置(zhì)在正确并(bìng)壓緊(jǐn)。
濕法、半幹(gàn)法、幹(gàn)法三大(dà)類脫硫工藝(yì)。常見的脫(tuō)硫方法為(wéi)鈣法(fǎ)脫硫(liú)與氨(ān)法脫(tuō)硫，爐内噴(pēn)鈣、等離子、海水脫硫(liú)等市場很小，僅(jǐn)适用與(yǔ)情況。

濕(shī)法脫(tuō)硫技術較為成熟，效(xiào)率高(gāo)，操作(zuò)簡單。傳統(tǒng)的石灰(huī)石/石灰—石膏(gāo)法煙氣脫硫工藝采(cǎi)用鈣(gài)基脫硫劑(jì)吸收(shōu)二氧化(huà)硫後生(shēng)成的亞硫(liú)酸鈣、硫酸鈣，由于其(qí)溶解度較(jiào)小(xiǎo)，極易在脫硫(liú)塔内及管道内形成(chéng)結垢(gòu)、堵塞現象(xiàng)。

雙堿法(fǎ)煙氣脫(tuō)硫技術是為了(le)克服石灰(huī)石—石灰法容易(yì)結垢的缺點(diǎn)而發展(zhǎn)起來(lái)的。随着新(xīn)的逐步實(shí)施(shī)，對(duì)脫硫效率要求(qiú)也越來越(yuè)高，能滿足脫硫效率(lǜ)的脫硫方式唯(wéi)有鈣法(fǎ)與氨法(fǎ)，但是(shì)鈣法(fǎ)脫硫(liú)存在工(gōng)藝複雜(zá)、堵塞、腐(fǔ)蝕(shí)、硫石膏堆(duī)置等問題(tí)，但仍(réng)是(shì)當(dāng)前(qián)的主流脫硫方式(shì)；

氨法脫硫(liú)方式(shì)工藝較簡(jiǎn)單，不(bú)會(huì)産(chǎn)生任何廢(fèi)棄物，且産(chǎn)生(shēng)的硫酸铵可(kě)以做(zuò)複合肥，但仍存(cún)在投資較(jiào)大，運(yùn)行費(fèi)用較高的(de)問題(tí)。氨法脫硫(liú)是當(dāng)前問題少的脫硫方式，也(yě)是以(yǐ)後的主流(liú)趨勢，新的脫硫(liú)脫硝一體化技(jì)術已逐步(bù)完善(shàn)，能夠達到新法(fǎ)超低排(pái)放的标準。