腐蝕和磨(mó)蝕(shí)常常導緻脫(tuō)硫泵失(shī)效該怎麼修(xiū)複呢

  脫硫泵管道(dào)沖刷磨損的(de)傳統修複工藝你知道有哪些麼?下面(miàn)就讓我們電廠(chǎng)脫硫泵價格,煙氣脫硫泵廠家一起來了解一下吧。
 
  脫硫泵及出口管道是(shì)脫硫系統中繼換熱(rè)器、增壓風機後的大型設備，通(tōng)常采用(yòng)離心式，它直接從塔底部抽取漿液進行循環，是脫硫(liú)工藝中流量大，使用條件苛刻的泵，腐蝕和磨(mó)蝕常常導緻其失效。
 
  那麼國内各(gè)行業為解決(jué)脫(tuō)硫泵出口變徑管道腐蝕、磨損問題目前主要有四種技術方案：
 
  1.采用鋼襯耐磨(mó)塑料類材料
 
  對于有些脫硫泵出口變徑管道(dào)的優化，生産制造(zào)企業采取(qǔ)了襯層的工藝以降低成本，如襯聚丙烯、聚四氟(fú)乙烯、耐磨工程塑料等高(gāo)分子材料。此泵在一定程度上延長了受(shòu)用壽命，但也存潛在的弊端，如襯層(céng)出現磨損後(hòu)的修複問題，修複(fú)條件限(xiàn)制等。
 
  2.改良金(jīn)屬材質
 
  傳統解決方(fāng)法主要通(tōng)過提高材質等級以應對設計缺陷和介(jiè)質腐蝕(shí)，如脫硫泵A49材質詳細叫做白口高鉻合金鑄鐵材(cái)質，類似(sì)于雙向不鏽鋼材(cái)質，是泵企(qǐ)業根據經驗及(jí)環境介質自己研發的材質。材料成本的增加終導緻供需間的矛盾愈演愈(yù)烈，競争力和抗風險能力不斷降(jiàng)低，衆(zhōng)多有限資源遭到浪費。
  3.貼陶瓷片
 
  此工藝在理論(lùn)上确實增加(jiā)了(le)管(guǎn)道的耐沖刷和抗(kàng)腐蝕能力，但是實(shí)際使用過程中效果不佳，陶瓷片使(shǐ)用過程中會出現局部脫落，因此脫(tuō)硫液對脫落後的部位腐蝕沖刷(shuā)依然嚴重，造成局部沖刷腐(fǔ)蝕形成坑洞，短時間内穿孔滲漏(lòu)，無法有效的提高使用周期。
 
  下(xià)面我們再來了解一下脫硫泵的特(tè)性主要有哪些吧
 
  (1)強腐蝕性
 
  在(zài)典型的石灰石(石灰)-石膏(gāo)法脫硫工藝中(zhōng)，一般塔底漿液的pH值為5～6，加(jiā)入脫硫劑後pH值可達6～8.5(循環泵漿液的pH值與(yǔ)脫硫塔的運行條件和脫(tuō)硫劑的加入點有關); Cl-可富集超過80000mg/L，在低pH值的條件下(xià)，将産生強烈的(de)腐蝕性。
 
  (2)強磨蝕性
 
  脫硫塔底部的漿(jiāng)液含有大量的固體顆粒，主要是飛(fēi)灰、脫硫介質顆粒，粒(lì)度一般為(wéi)0～400µm，90%以上為20～60µm，濃度為5%～28%(質量比)，這(zhè)些固體顆粒(lì)具有很強的磨蝕性。
 
  (3)氣蝕(shí)性
 
  在脫硫系統中，循環泵輸(shū)送的(de)漿液中往往含有一定量的氣體(tǐ)。實(shí)際上(shàng)，離心循環泵輸(shū)送的漿液(yè)為氣(qì)固液多相流，固相對泵性能的影響是連續的、均勻的，而氣相對泵的影(yǐng)響遠(yuǎn)比固相複雜且更難預測。