脫硫泵(bèng)出現機(jī)械故障(zhàng)主要因素有哪(nǎ)些呢

     脫硫泵在(zài)鍋爐尾氣排放(fàng)中起着至(zhì)關重(zhòng)要的作用(yòng)，它将(jiāng)吸收塔底部(bù)漿(jiāng)池内的15%濃度石(shí)膏漿液(yè)輸送至螺旋(xuán)噴嘴(zuǐ)，使漿液通過(guò)噴嘴後(hòu)盡可能的(de)霧化與逆向的(de)煙氣(qì)發生化(huà)學反應(yīng)，吸收(shōu)煙(yān)氣中的(de)二(èr)氧化硫，也使(shǐ)進入(rù)吸收塔内(nèi)部的煙氣溫度降低(dī)，以保護吸(xī)收塔(tǎ)内部的防(fáng)腐材料不被高(gāo)溫煙(yān)氣(qì)損(sǔn)壞。經過長(zhǎng)時(shí)間的工作，脫硫泵可能(néng)會發生一些機械故障，産(chǎn)生故(gù)障的(de)原(yuán)因及如(rú)何處理這些故障呢？下面(miàn)電廠(chǎng)脫硫泵(bèng)價(jià)格,湖(hú)北脫硫泵廠家(jiā)的技術人員給(gěi)廣大(dà)用戶(hù)講講(jiǎng)方法。

      脫硫(liú)泵發(fā)生故障的(de)因素(sù)主要有以下幾(jǐ)個方(fāng)面：
      1、入口濾(lǜ)網堵塞  

    （1）由(yóu)于設備長(zhǎng)時間運行(háng),吸收塔防(fáng)腐襯(chèn)膠老化造成有(yǒu)部分襯膠(jiāo)脫(tuō)落(luò)，粘附(fù)在入口濾(lǜ)網上。（2）入(rù)口濾網(wǎng)為pp濾(lǜ)網，會随着(zhe)機組長時間運(yùn)行，出現老化損(sǔn)壞的情況(kuàng)。（3）吸收(shōu)塔在(zài)維護完成(chéng)後,由(yóu)于維(wéi)護人員(yuán)未能(néng)完全清(qīng)理完所有(yǒu)的雜(zá)物。（4）吸收塔(tǎ)生成(chéng)較多的石膏結(jié)晶未成及時排(pái)走。

      2、泵(bèng)體的機械(xiè)密封環磨(mó)損

機封密封水(shuǐ)的壓力不(bú)足或存在(zài)雜質，會對(duì)機械密封環造成磨(mó)損。如密封(fēng)水壓(yā)力不大于(yú)泵的(de)出口壓力(lì)，對機(jī)封冷卻和密封，如若存(cún)在(zài)雜質(zhì)，漿液會(huì)流進機封的(de)動靜環裡(lǐ)，以緻(zhì)機封(fēng)磨損(sǔn)。

      3、軸承箱的滲油、溫度高、振動大(dà)

軸承箱油封磨(mó)損或端(duān)蓋(gài)螺栓(shuān)斷裂等(děng)原因造(zào)成滲油。而油封(fēng)磨損會讓外部(bù)的機封水或(huò)機(jī)封漏漿進(jìn)入到軸承箱内，緻油(yóu)質變差而降低(dī)冷卻(què)效果。軸承(chéng)與軸承箱(xiāng)的間隙過(guò)大或(huò)過小(xiǎo)，泵體葉(yè)輪磨損(sǔn)會導(dǎo)緻軸(zhóu)承振(zhèn)動大。

      4、進出(chū)口管(guǎn)道結垢嚴重

長(zhǎng)時間(jiān)停(tíng)運循環泵時,未能(néng)将管(guǎn)道内(nèi)的漿(jiāng)液沖(chòng)洗幹淨，結垢在(zài)管壁上，當再次啟動時，由于漿液流量不(bú)暢造(zào)成管道(dào)振(zhèn)動嚴重。

以上幾點是(shì)影響脫(tuō)硫泵正(zhèng)常運行較(jiào)為常(cháng)見的原因。其他(tā)的原(yuán)因(yīn)如漿液濃度(dù)過高、減速(sù)機的冷卻(què)水偏小、進出口(kǒu)大小(xiǎo)頭破損嚴(yán)重、電機電(diàn)流偏(piān)小等(děng)也發生過,也是不容(róng)忽視的因(yīn)素。