c4鋼化(huà)工泵(bèng)使用注意事項(xiàng)解析

  石油化學工業在(zài)國民經(jīng)濟中(zhōng)占據非常(cháng)重(zhòng)要的位置，化(huà)工流(liú)程泵作為(wéi)關鍵配套(tào)設備(bèi)也越(yuè)來越受到(dào)人們(men)的關注，如何(hé)正确選(xuǎn)擇c4鋼(gāng)化工(gōng)泵的(de)型号(hào)更是用戶關心(xīn)的重中之重。由(yóu)于化(huà)工介質的(de)特性(xìng)錯綜複雜(zá)，加之(zhī)用戶的要(yào)求不(bú)斷提(tí)高，如何選型(xíng)、應重點(diǎn)注意(yì)哪些方面(miàn)?顯得尤為重要(yào)。脫硫(liú)泵廠家,電(diàn)廠脫硫(liú)泵(bèng)帶您(nín)從c4鋼化(huà)工(gōng)泵的(de)選材(cái)、輸送介質(zhì)、密封問題(tí)三大(dà)方面做一個總(zǒng)結歸(guī)納。

  以下針(zhēn)對c4鋼化(huà)工(gōng)泵常(cháng)見的問題給出(chū)一(yī)些選擇方法(fǎ)：耐腐蝕問題

  一直以(yǐ)來，腐(fǔ)蝕就是化工(gōng)設備頭(tóu)痛的(de)危害之一(yī)，稍有不慎，輕則損壞(huài)設備(bèi)，重則(zé)造成事故(gù)甚至(zhì)引發(fā)災難。據有(yǒu)關統(tǒng)計，化工設備的破壞約有(yǒu)60%是由于腐(fǔ)蝕引起的(de)，因(yīn)此在c4鋼(gāng)化工泵選(xuǎn)型時首先(xiān)要注意選(xuǎn)材的科學(xué)性。通(tōng)常有一種(zhǒng)誤區，認為(wéi)不鏽鋼是“材料”，不論什麼介質和環境條(tiáo)件都捧(pěng)出(chū)不鏽(xiù)鋼，這是很(hěn)危險(xiǎn)的。正因為(wéi)介質(zhì)對c4鋼(gāng)化工泵材(cái)質的要(yào)求，很多(duō)的耐腐蝕c4鋼化(huà)工泵、耐腐蝕不鏽鋼離心泵都(dōu)做到了材質上(shàng)的耐(nài)腐蝕(shí)性。

  c4鋼(gāng)化工泵正确選(xuǎn)型應該注(zhù)意的(de)三大(dà)方面(miàn)：

  一、選材要點

  1.醋酸它(tā)是有機酸中腐(fǔ)蝕性強的(de)物質(zhì)之一(yī)，普通鋼(gāng)鐵(tiě)在一切濃度和(hé)溫度的(de)醋(cù)酸中(zhōng)都會嚴重(zhòng)腐蝕(shí)，不(bú)鏽鋼是(shì)優良(liáng)的耐醋(cù)酸材料(liào)，含钼的不鏽鋼(gāng)c4鋼化工(gōng)泵還能(néng)适用于高溫和(hé)稀(xī)醋酸蒸汽。對(duì)于高(gāo)溫高濃醋(cù)酸或含有其它(tā)腐蝕(shí)介(jiè)質等苛刻要求時(shí)，可選用高合金(jīn)不鏽(xiù)鋼c4鋼化工(gōng)泵或(huò)氟塑料泵(bèng)。

  2.堿(氫(qīng)氧化鈉(nà))鋼(gāng)鐵廣(guǎng)泛應(yīng)用于80℃以下、30%濃度内(nèi)的(de)氫氧化鈉溶液，也(yě)有(yǒu)許多工廠在100℃、75%以(yǐ)下時(shí)仍(réng)采用普(pǔ)通鋼鐵，雖然腐蝕增加，但經濟(jì)性好。普通不鏽(xiù)鋼對(duì)堿液的耐(nài)蝕性與鑄鐵相(xiàng)比沒(méi)有明顯優(yōu)點，隻(zhī)要介(jiè)質中(zhōng)容許(xǔ)少量鐵份(fèn)摻入不推(tuī)薦采(cǎi)用不鏽鋼(gāng)。對于(yú)高溫堿液多采用钛及钛(tài)合金(jīn)或者(zhě)高合金不鏽鋼(gāng)。公司(sī)一般鑄鐵(tiě)c4鋼化(huà)工泵均可用于常溫(wēn)低(dī)濃度堿液，特(tè)殊要(yào)求時(shí)可采(cǎi)用各(gè)類不(bú)鏽鋼泵或氟塑料泵(bèng)。
  3.氨(氫氧化(huà)氨)大多數金屬和非(fēi)金屬在液氨及(jí)氨水(氫氧(yǎng)化氨(ān))中的腐蝕(shí)都很(hěn)輕微(wēi)，隻有銅和銅合金不(bú)宜使用。公司産品大(dà)多适用(yòng)于(yú)氨及(jí)氨水(shuǐ)的輸送。

  4.鹽(yán)水(海(hǎi)水)

  普通鋼(gāng)鐵在(zài)氯化鈉溶(róng)液和海(hǎi)水(shuǐ)、鹹水中腐(fǔ)蝕率(lǜ)不太(tài)高，一般須采用塗料(liào)保(bǎo)護;各類(lèi)不鏽鋼也有很(hěn)低的均勻腐蝕(shí)率，但可能(néng)因氯(lǜ)離子(zǐ)而引起局部性(xìng)腐(fǔ)蝕(shí)，通常(cháng)采(cǎi)用316不鏽鋼較(jiào)好。

  5.醇(chún)類、酮(tóng)類、酯(zhǐ)類、醚(mí)類常見的醇類介質(zhì)有甲(jiǎ)醇、乙(yǐ)醇、乙二醇(chún)、丙醇等，酮(tóng)類介質有丙酮、丁(dīng)酮(tóng)等，酯類介質有(yǒu)各種甲(jiǎ)酯(zhǐ)、乙酯(zhǐ)等，醚(mí)類介質有甲醚、乙(yǐ)醚、丁醚(mí)等，它(tā)們基(jī)本沒(méi)有腐蝕性，常用(yòng)材料均(jun1)可适用，具體(tǐ)選用時還應(yīng)根據介質的(de)屬性(xìng)和相關(guān)要(yào)求做出合(hé)理選擇。另外值得注(zhù)意的是酮(tóng)、酯、醚對多(duō)種橡膠有(yǒu)溶解(jiě)性(xìng)，在(zài)選擇(zé)密封(fēng)材料(liào)時避免出錯。還(hái)有許多其(qí)它(tā)介(jiè)質就(jiù)不(bú)在(zài)此一(yī)一介(jiè)紹了。

  6.硫酸作為(wéi)強腐蝕(shí)介質之一，硫酸是用途(tú)非常(cháng)廣泛的重要工業原料。不(bú)同濃度和溫度(dù)的硫酸對(duì)材料(liào)的腐蝕差(chà)别較大，對于(yú)濃度在(zài)80%以上、溫度(dù)小于(yú)80℃的濃(nóng)硫酸，碳鋼(gāng)和鑄鐵(tiě)有(yǒu)較好(hǎo)的耐蝕性，但它(tā)不适(shì)合高速流動的(de)硫(liú)酸,不适(shì)用作泵閥的材(cái)料;普通(tōng)不(bú)鏽鋼(gāng)如304(0cr18ni9)、316(0cr18ni12mo2ti)對硫(liú)酸介質也用(yòng)途(tú)有限。因(yīn)此輸送硫酸的(de)c4鋼化(huà)工泵閥通常采(cǎi)用高(gāo)矽鑄(zhù)鐵(鑄(zhù)造及加工(gōng)難度大)、高合金不(bú)鏽鋼(20号合金(jīn))制造(zào)。氟(fú)塑(sù)料具有較好的耐硫(liú)酸性能(néng)，采(cǎi)用襯氟泵(f46)是一種更為(wéi)經濟的選擇(zé)。

  7.鹽酸決大多數金屬材料(liào)都不(bú)耐鹽酸(suān)腐蝕(包括各種不(bú)鏽鋼(gāng)材料)，含钼高矽(xī)鐵也(yě)僅(jǐn)可(kě)用于(yú)50℃、30%以下(xià)鹽酸(suān)。和金(jīn)屬材料(liào)相反，絕(jué)大多(duō)數非金屬(shǔ)材(cái)料對鹽酸都(dōu)有良(liáng)好的(de)耐腐(fǔ)蝕性，所以(yǐ)内襯(chèn)橡膠(jiāo)泵和塑料(liào)泵(如(rú)聚丙烯、氟塑料(liào)等)是輸送(sòng)鹽酸(suān)的較(jiào)好選(xuǎn)擇。

  8.硝酸一(yī)般金(jīn)屬大多在(zài)硝酸中被迅(xùn)速腐蝕(shí)破壞，不鏽鋼是(shì)應用廣的(de)耐硝(xiāo)酸材料，對(duì)常溫(wēn)下一(yī)切(qiē)濃度的(de)硝酸(suān)都有(yǒu)良好(hǎo)的耐(nài)蝕性，值得(dé)一提的是含钼(mù)的不鏽鋼(如316、316l)對(duì)硝酸的(de)耐蝕性(xìng)不僅(jǐn)不(bú)優于普(pǔ)通不鏽鋼(如304、321)，有(yǒu)時甚至不(bú)如。而(ér)對于高溫(wēn)硝酸，通常采用(yòng)钛及(jí)钛合金材料。

  二(èr)、介質(zhì)問(wèn)題

  1、介質(zhì)溫度

  我(wǒ)們都知(zhī)道在泵(bèng)的選型(xíng)中輸送(sòng)的(de)介質(zhì)這一點多麼重(zhòng)要。先從(cóng)輸送介(jiè)質的溫度(dù)來說(shuō)吧。高溫介(jiè)質的輸送對(duì)c4鋼化工(gōng)泵的結構、材料(liào)以及輔(fǔ)助系統(tǒng)提出了更高要(yào)求，下面(miàn)談(tán)一談不同的(de)溫(wēn)度變化對冷卻的要(yào)求以及适(shì)用泵(bèng)型：

  1).對(duì)于溫度(dù)低(dī)于120℃的(de)介質(zhì)，通常(cháng)不設置(zhì)專門的(de)冷卻(què)系(xì)統(tǒng)，多采用本身(shēn)介質來(lái)潤滑和冷卻(què)。

  2).對于120℃以(yǐ)上、300℃以内的介質，一般在c4鋼化工泵泵蓋上(shàng)須設有冷(lěng)卻腔(qiāng)，密封室(shì)也應接(jiē)通冷卻液(須配雙端面機械密(mì)封)，當(dāng)不允許冷(lěng)卻液(yè)滲入介質(zhì)中時，應采取将(jiāng)本身介質冷卻(què)後接入(可通過簡易(yì)熱交(jiāo)換器(qì)實現)。對于(yú)300℃以上的高(gāo)溫介質，不(bú)僅泵頭部(bù)分需(xū)要冷(lěng)卻(què)，懸(xuán)架軸承室(shì)也應(yīng)設有冷(lěng)卻系(xì)統，c4鋼化(huà)工泵結構(gòu)一般(bān)為中(zhōng)間支承形(xíng)式，機械密(mì)封采(cǎi)用金(jīn)屬(shǔ)波紋管(guǎn)型較好(hǎo)，但(dàn)價格(gé)高(價格是(shì)普(pǔ)通(tōng)機封(fēng)的(de)10多(duō)倍)。

  2、粘(zhān)度問題

  介質的(de)粘度(dù)對c4鋼化工(gōng)泵的(de)性能影響(xiǎng)是很大的，當粘度增加時(shí)，c4鋼化(huà)工泵的揚(yáng)程曲(qǔ)線下(xià)降，工(gōng)況的(de)揚程和流(liú)量均(jun1)随之(zhī)下降，而功(gōng)率則随(suí)之(zhī)上升，因而效率降低(dī)。一般樣(yàng)本上的(de)參數(shù)均為輸送(sòng)清水時的(de)性能(néng)，當輸送粘性介(jiè)質時應進(jìn)行換(huàn)算(不同(tóng)粘度的(de)修正系數可查(chá)閱相關換算圖(tú)表)。對于粘(zhān)度較高的(de)漿類、膏類(lèi)及粘稠液的輸(shū)送(sòng)，建議選用螺(luó)杆泵(bèng)，螺(luó)杆(gǎn)泵它的特點(diǎn)是(shì)對介(jiè)質的适(shì)應(yīng)性強(qiáng)、流量(liàng)平(píng)穩、壓力脈動小、自(zì)吸能(néng)上誠，這是其(qí)它(tā)任何泵種(zhǒng)所不(bú)能替(tì)代(dài)的。

  三、密(mì)封問題(tí)

  無(wú)洩漏是(shì)化(huà)工設備的(de)永遠追(zhuī)求(qiú)，正是(shì)這種要求(qiú)促成了磁(cí)力(lì)泵(bèng)和屏(píng)蔽泵的應用日益擴展(zhǎn)。然而做(zuò)到無洩漏還有(yǒu)很長(zhǎng)的路(lù)要走，比如(rú)磁(cí)力(lì)泵隔(gé)離套和(hé)屏蔽泵屏蔽(bì)套的壽命(mìng)問題(tí)、材料的孔(kǒng)蝕問題(tí)、靜密封(fēng)的可靠性(xìng)問題(tí)等等(děng)。現就在c4鋼(gāng)化工泵中的密(mì)封方面的一些(xiē)基本情(qíng)況簡單介紹如(rú)下(xià)：

  1.密封(fēng)形式

  對(duì)于(yú)靜密封來說，通常在(zài)c4鋼化(huà)工泵(bèng)中(zhōng)隻(zhī)有密(mì)封(fēng)墊(niàn)和密(mì)封圈兩(liǎng)種形式(shì)，而密封圈(quān)又以(yǐ)o型(xíng)圈應用廣;對(duì)于動(dòng)密封，c4鋼化(huà)工泵很少采用(yòng)填料密(mì)封，以機(jī)械密(mì)封為(wéi)主，機(jī)械密封又有單(dān)端面(miàn)和雙(shuāng)端面(miàn)、平衡型和非平(píng)衡型之分，平衡(héng)型适用于高壓(yā)介質的密封(通(tōng)常指壓力大于(yú)1.0mpa)，雙端面機封主(zhǔ)要用(yòng)于(yú)高溫、易(yì)結晶、有粘度、含(hán)顆粒以及有毒(dú)揮發(fā)的介質，雙端面機封應向(xiàng)密封腔(qiāng)中注入(rù)隔離(lí)液，其(qí)壓力(lì)一般高于介質(zhì)壓力0.07～0.1mpa。

  2.密(mì)封材(cái)料(liào)

  c4鋼化工泵(bèng)靜密封的(de)材料(liào)一般(bān)采用氟橡(xiàng)膠，特(tè)殊情況才采用(yòng)聚四氟材料;機(jī)械密(mì)封動靜環(huán)的材料配(pèi)置較為關(guān)鍵，并不是(shì)硬質(zhì)合金對硬質合金就好，價格高是一(yī)方面(miàn)，兩者(zhě)沒(méi)有硬度(dù)差也(yě)并不(bú)合理，所(suǒ)以根據介質(zhì)特點(diǎn)合理(lǐ)選擇(zé)c4鋼化工泵的密封材料。