電廠脫硫泵工藝可按脫硫劑及脫硫反應産(chǎn)物來區分

脫硫泵多應用于電廠脫硫工藝，濕法煙氣脫硫（FlueGasDesulfurization,簡稱FGD）是目前燃煤電廠控制二氧(yǎng)化硫（SO2）氣體排(pái)放有(yǒu)效和應用較廣的(de)技術。下面我們電廠脫硫泵價(jià)格,電廠煙氣脫硫泵廠家就煙氣脫硫的(de)種類(lèi)，濕法脫硫，以及脫硫泵進行簡單介紹。

一、電廠(chǎng)煙氣脫硫工藝種類(lèi)

電廠煙氣脫硫工藝按脫硫劑及(jí)脫硫反(fǎn)應産物的(de)狀态(tài)可分為濕法、幹法及半幹法三大類。

1、濕(shī)法脫硫工藝(yì)世界各國的濕法煙氣脫硫工藝流程、形式和機理大同小異,主要是以(yǐ)堿性溶液為脫硫劑吸收煙氣(qì)中的SO2。

濕法脫硫(liú)工藝主(zhǔ)要有:石灰石/石灰—石膏法、海水法、雙堿法、亞鈉循環法(fǎ)、氧化鎂法等。
2、幹法脫硫工(gōng)藝工藝用(yòng)于電廠煙氣脫硫始于20世紀80年代初。

幹法脫(tuō)硫(liú)工藝主要有:荷電幹法吸收劑噴射脫硫法、電子束照射法、吸(xī)附法等。

3、半幹法(fǎ)脫硫工藝工藝融合了濕(shī)法(fǎ)、幹法脫硫工藝的(de)優點,具有廣闊的(de)應用前景。

半幹法脫硫(liú)工藝主要有:噴霧幹燥法、循環流(liú)化床法、增濕灰循環法、煙道噴射法等。目前煙氣脫硫技術以濕法(fǎ)脫硫工藝占(zhàn)主導,同時幹法、半幹法脫硫工藝也在發(fā)展中。

二、石灰(huī)石/石灰—石膏法

石灰石/石灰—石膏法是技術成熟、應用(yòng)多、運行狀況穩定的方法,其脫硫效率在95%以上。石灰石/石灰—石膏濕(shī)法是300MW及以上機組中(zhōng)廣泛采用(yòng)的脫硫方(fāng)式。世界各國(如(rú)德(dé)國、日本等)在大型火(huǒ)電廠中,90%以上采用濕式石灰石/石(shí)灰—石膏法煙氣脫硫(liú)工藝。目前,石灰石/石灰法是世(shì)界上應用多的一種FGD工藝,對高硫煤,脫硫率可在90%以上,對低硫煤,脫硫率(lǜ)可在95%以上。

三、脫硫泵

脫硫泵是單級單吸、軸向吸入(rù)懸臂卧式離心(xīn)泵，主要是(shì)為了滿足火電廠煙氣脫硫系統而(ér)設計，用于輸送石灰(huī)石、石膏等漿體

脫硫泵葉輪采用高強度(dù)耐磨耐腐蝕材質（A49或Cr30A）制成(chéng)，适用于輸送強(qiáng)腐蝕、高濃度漿(jiāng)體，耐酸性能好。